建筑节能刻不容缓（精选六篇）
建筑节能刻不容缓 篇1
安徽省滁州市全椒县:小区内一女士借着微弱的烛光照顾生病的孩子;敬老院里工作人员正打着手电做早餐;医院白天和晚上都分时段停电, 遇到需要做手术等紧急情况, 他们只能用发电机发电……
这并非电影里的故事, 而是现实生活里的真实一幕, 有央视的镜头为证。在行政问责步步紧逼、减排即将大考之际, 为了完成“十一五”期间的节能减排指标, 这幕“拉闸限电”的戏码正在各地上演。
饱受各方苛责的“拉闸限电”现象先是肇始于河北, 随之江苏、浙江和广东等地也奋起急追, 被各地方奉为完成指标的法宝, 这既反映了一方官吏在“要么完成硬指标, 要么被节能一票否决”情况下“弃民保官”的疯狂, 同时也从另一个侧面说明“十一五”节能减排任务之艰巨。
从长远来看, 节能减排的确刻不容缓, 这既是全球发展大趋势, 也是作为一个负责任大国的义务所在。在拉闸限电的现实面前, 倘能在建筑节能减排领域取得持续、长久的突破, 则是对中国节能减排大业的卓越贡献, 则是中国对节能减排大业的卓越贡献。
近年来国际社会对建筑节能问题越来越重视。德国制定了房屋建筑的能耗标准, 提出了“能源证书”概念, 而在美国, 建筑要由该国绿色建筑委员会“能源与环境设计先锋”认证。对比在节能技术、法规、效率都优于我们的发达国家, 正在处于城市化进程飞速发展时期的我国, 每年新建建筑约20亿平方米, 为全球新建建筑的40%以上, 建筑能耗已占全国能耗的33.42%。
为落实应对气候变化国家方案, “十一五”期间我国制定了建筑节能将达1.01亿吨标煤, 新建建筑节能6150万吨标煤的“硬任务”。
大力发展建筑节能减排, 更是关乎未来能否可持续发展的核心问题。
以深圳为例, 作为一个能源和资源都相对匮乏的城市, 几乎全部一次性能源都要依赖国内外市场供应, “夏热冬暖空调期长“的先天条件加上每年新增高能耗房屋建筑约1600多万平方米, 使建筑用电总负荷占全市用电总负荷的40%左右, 并且还有不断增大的趋势。建筑能耗已成为该市能源消耗增长的最主要原因, 难以为继的局面成为制约城市发展的瓶颈。
“仅就我国北方地区而言, 其城镇建筑面积约为全国城镇建筑面积的十分之一, 但是却消耗了全部城镇建筑能耗的40%”, 住房城乡建设部副部长仇保兴表示, “在这40%中如果能够节能30%, 那将是一个巨大的数字。”
而据国家发改委资料显示:去年三季度以来, 随着我国经济逐步回升, 高耗能、高排放行业快速增长, 一些已淘汰的落后产能死灰复燃, 能源需求大幅增加, 部分地区出现煤电油气运紧张, 能耗强度下降速度首次放缓, 全国COD和二氧化硫排放总量下降趋势减缓, 造成节能减排形势严峻。
钢铁行业节能减排刻不容缓 篇2
世界气象组织最新发布的《2008年温室气体公报》指出，在工业革命前，二氧化碳在大气中的浓度大约为280ppm，但工业革命之后，大多数温室气体浓度不断增加，到2008年温室气体浓度达到了385.2ppm。联合国政府间气候变化专门委员会（IPCC）指出，在过去的1000年中，20世纪增温最大达到0.6℃。
无疑，温度的上升会给地球带来很多严重甚至灾难性的后果，例如海平面会上升，部分国家和地区面临着被淹没的危险；暴雨、干旱等异常气候会增多并导致生物多样性减少、沙漠化加剧、缺水现象更为严重，而这些又将影响到农业、经济等深层领域如粮食作物产量的下降等，将对人类未来生存和发展造成难以计算的影响。
伴随着温度的上升，气候变化、环境污染、能源安全引发国际社会的广泛关注，降低温室气体的排放成为世界各国的共同目标和选择。
钢铁行业属于能源密集型产业，是典型的耗能和排放大户。据统计，1950年前，全球钢铁产量不到2亿吨，但近年来钢铁产量迅速攀升，二氧化碳也随之大量排放。2007年全球粗钢产量13.44亿吨，二氧化碳的排放量约为22.9亿吨。2009年我国粗钢产量为5.6亿吨，能源消耗约占全国总能耗的16%，占工业总能耗的23%。钢铁行业二氧化碳排放量在42个产业部门中排名第三，为全部二氧化碳排放量的7.3%，这也使得我国是钢铁大国，而钢铁则成为我国耗能的主要原因。
高耗能、高排放的特征使钢铁行业成为国家关注的重点目标。在2005年国家公布的《钢铁产业发展政策》中，全行业2010年吨钢综合能耗目标到要降到0.73吨标煤，吨钢可比能耗降到0.685吨；在2010年国家公布的《钢铁行业生产经营规范条件》中，对钢铁企业的环境保护、能耗、生产规模等方面做了新的规定，如高炉工序能耗小于或等于446千克标煤／吨。在日益严格的能源环保政策下，钢铁行业成为重点节能减排对象。
我国钢铁行业经过多年的发展，节能减排取得了显著成绩，数据显示，我国吨钢综合能耗2009年仅为1980年的30%，见表二。节能减排工作取得明显成效。
从我国钢铁行业能源消耗效率同国外先进水平的对比可以看出，除了少量先进大型钢企同国际先进水平能耗指标接近外，我国大部分中小企业能耗指标落后，低于世界先进水平15％-30％。而从我国钢企能耗指标与国家规定的能耗标准相比，大量钢企能耗指标低于国家规定的能耗标准。虽然重点大中型企业中能耗指标相对较好，但也有近三分之一的企业工序能耗高于国家强制性标准中的参考限定值，十分之一的企业焦化工序能耗达不到《焦炭单位产品能源消耗限额》的参考限定值。中小钢铁企业能耗指标更是落后，和大中型钢铁企业相比存在约50％的差距。巨大的差距为我国钢铁行业的节能减排提供了空间。
我国钢铁行业节能减排虽然具备一定的潜在空间，但随着节能减排的进一步开展，节能减排的任务更为艰巨，钢铁企业面临着巨大的压力，主要体现在以下两方面：
第一，我国能源结构以煤炭为主，而煤炭是所有化石燃料中产生二氧化碳最多的一种能源。钢铁工业中的煤炭消费占据主要位置，约为能源消费总量的7O％。另外，我国正处于经济快速发展阶段，废钢资源少，钢企难以大量采用更节约能源、排放量更小电炉炼钢工艺。我国电炉钢比例仅为10％，而美国电炉钢比约为55％，德国约为30％。这些都造成我国钢铁能耗和排放指标与国外先进钢企指标存在较大差距。
第二，我国钢铁行业能耗排放的特点是，少量企业工艺先进，节能指标高，而大部分中小企业装备水平低，设备老化，耗能指标高，见表三。根据这一特点，淘汰落后和兼并重组，尤其兼并重组是改造大量中小落后企业的重要途径。但是我国钢铁行业集中度低，兼并收购工作困难重重。许多钢铁企业属于依靠发展钢铁产业来发展地方经济的当地政府，这客观导致了钢铁企业的产权隶属问题成为兼并重组难以逾越的阻碍。从目前来看，我国钢铁产业整合以省(区)内为主，而跨省(区)的联合兼并很少，不利于钢铁行业从整体上进行资源整合。
虽然困难重重，但并不是无计可施，钢铁行业可采取以下措施来提高节能减排能力：
加大力度淘汰落后产能，调整产业结构。钢铁工业中存在着大量落后产能。根据国家发展改革委2007年的调查，全国钢铁工业中不符合产业政策的落后炼铁能力约1亿吨，落后炼钢能力约5500万吨，全行业落后产能占总产能的20%左右。只有大力淘汰落后产能，调整产业结构才能加速钢铁行业的节能减排。2007年国家颁布《节能减排综合性工作方案的通知》，公布了“十一五”时期应淘汰的包括钢铁工业在内的落后生产能力；2008年制定了单位产品能源消耗限额国家标准，包括《粗钢生产工序单位产品能源消耗限额》、《焦炭单位产品能源消耗限额》等；2010年国务院发布《关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》，要求加强节能减排和结构调整，转变钢铁工业发展方式。
积极发展循环经济。钢铁行业循环经济主要包括铁素资源循环利用、水循环利用、固体废弃物循环利用和能源循环利用，不仅可以提高资源利用效率，降低能耗，还可以降低原材料消耗和成本、提高企业竞争力。我国很多先进企业积极发展循环经济，已成为循环经济的典范。例如，首钢集团把雨水、生产生活污水处理后回用，基本实现了污水“零排放”；炼钢产生的废渣被回收再利用，除含铁部分继续炼钢外，其余部分作为水泥、建材等行业的原料，每年可减少水泥行业石灰石开采量约320万吨、二氧化碳排放220万吨、标准煤消耗22万吨、粉尘排放7万吨。另外，对炼钢过程产生的各类煤气全部回收，每年可利用余压、余气自发电47.5亿千瓦时。
普及先进技术，加大研发力度。采用先进的节能减排技术可以有效提高能源利用效率，降低能耗，是实现节能减排的重要手段。我国整体节能技术水平落后，能源利用率较低，如我国转炉煤气回收普及率不达20%，而韩国同指标超过50%，日本更高达100%。大力开发、推广节能技术可以有效提升钢企节能减排能力，对我国节能减排工作具有重要意义。积极推广干熄焦(CDQ)、TRT、转炉干式除尘、CCPP、能源管理中心(EMS)等先进技术，钢企会获得明显的节能减排效果。
改善能源结构。改变钢铁工业的能源结构可以有效减少二氧化碳排放，太阳能、风能、氢气、水能等绿色能源均可以作为钢铁能源使用。从成本而言，由于风能、太阳能等绿色能源成本均高于火力发电，虽然当前大规模采用绿色能源没有经济上的优势，但随着技术水平的进一步提升，采用新能源，调整能源结构将成为钢铁行业减排的一个重要发展趋势。
总之，钢铁工业是我国节能减排的重点领域，应加大节能减排力度，这不仅对钢铁行业实现可持续发展有重大意义，也是应对全球气候变化、实现我国节能减排战略和转变经济发展方式的迫切需要。
钢铁行业节能减排刻不容缓 篇3
无疑，温度的上升会给地球带来很多严重甚至灾难性的后果，例如海平面会上升，部分国家和地区面临着被淹没的危险；暴雨、干旱等异常气候会增多并导致生物多样性减少、沙漠化加剧、缺水现象更为严重，而这些又将影响到农业、经济等深层领域如粮食作物产量的下降等，将对人类未来生存和发展造成难以计算的影响。
伴随着温度的上升，气候变化、环境污染、能源安全引发国际社会的广泛关注，降低温室气体的排放成为世界各国的共同目标和选择。
钢铁行业属于能源密集型产业，是典型的耗能和排放大户。据统计，1950年前，全球钢铁产量不到2亿吨，但近年来钢铁产量迅速攀升，二氧化碳也随之大量排放。2007年全球粗钢产量13.44亿吨，二氧化碳的排放量约为22.9亿吨。2009年我国粗钢产量为5.6亿吨，能源消耗约占全国总能耗的16%，占工业总能耗的23%。钢铁行业二氧化碳排放量在42个产业部门中排名第三，为全部二氧化碳排放量的7.3%，这也使得我国是钢铁大国，而钢铁则成为我国耗能的主要原因。
高耗能、高排放的特征使钢铁行业成为国家关注的重点目标。在2005年国家公布的《钢铁产业发展政策》中，全行业2010年吨钢综合能耗目标到要降到0.73吨标煤，吨钢可比能耗降到0.685吨；在2010年国家公布的《钢铁行业生产经营规范条件》中，对钢铁企业的环境保护、能耗、生产规模等方面做了新的规定，如高炉工序能耗小于或等于446千克标煤／吨。在日益严格的能源环保政策下，钢铁行业成为重点节能减排对象。
我国钢铁行业经过多年的发展，节能减排取得了显著成绩，数据显示，我国吨钢综合能耗2009年仅为1980年的30%，见表二。节能减排工作取得明显成效。
从我国钢铁行业能源消耗效率同国外先进水平的对比可以看出，除了少量先进大型钢企同国际先进水平能耗指标接近外，我国大部分中小企业能耗指标落后，低于世界先进水平15％-30％。而从我国钢企能耗指标与国家规定的能耗标准相比，大量钢企能耗指标低于国家规定的能耗标准。虽然重点大中型企业中能耗指标相对较好，但也有近三分之一的企业工序能耗高于国家强制性标准中的参考限定值，十分之一的企业焦化工序能耗达不到《焦炭单位产品能源消耗限额》的参考限定值。中小钢铁企业能耗指标更是落后，和大中型钢铁企业相比存在约50％的差距。巨大的差距为我国钢铁行业的节能减排提供了空间。
我国钢铁行业节能减排虽然具备一定的潜在空间，但随着节能减排的进一步开展，节能减排的任务更为艰巨，钢铁企业面临着巨大的压力，主要体现在以下两方面：
第一，我国能源结构以煤炭为主，而煤炭是所有化石燃料中产生二氧化碳最多的一种能源。钢铁工业中的煤炭消费占据主要位置，约为能源消费总量的7O％。另外，我国正处于经济快速发展阶段，废钢资源少，钢企难以大量采用更节约能源、排放量更小电炉炼钢工艺。我国电炉钢比例仅为10％，而美国电炉钢比约为55％，德国约为30％。这些都造成我国钢铁能耗和排放指标与国外先进钢企指标存在较大差距。
第二，我国钢铁行业能耗排放的特点是，少量企业工艺先进，节能指标高，而大部分中小企业装备水平低，设备老化，耗能指标高，见表三。根据这一特点，淘汰落后和兼并重组，尤其兼并重组是改造大量中小落后企业的重要途径。但是我国钢铁行业集中度低，兼并收购工作困难重重。许多钢铁企业属于依靠发展钢铁产业来发展地方经济的当地政府，这客观导致了钢铁企业的产权隶属问题成为兼并重组难以逾越的阻碍。从目前来看，我国钢铁产业整合以省(区)内为主，而跨省(区)的联合兼并很少，不利于钢铁行业从整体上进行资源整合。
虽然困难重重，但并不是无计可施，钢铁行业可采取以下措施来提高节能减排能力：
加大力度淘汰落后产能，调整产业结构。钢铁工业中存在着大量落后产能。根据国家发展改革委2007年的调查，全国钢铁工业中不符合产业政策的落后炼铁能力约1亿吨，落后炼钢能力约5500万吨，全行业落后产能占总产能的20%左右。只有大力淘汰落后产能，调整产业结构才能加速钢铁行业的节能减排。2007年国家颁布《节能减排综合性工作方案的通知》，公布了“十一五”时期应淘汰的包括钢铁工业在内的落后生产能力；2008年制定了单位产品能源消耗限额国家标准，包括《粗钢生产工序单位产品能源消耗限额》、《焦炭单位产品能源消耗限额》等；2010年国务院发布《关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》，要求加强节能减排和结构调整，转变钢铁工业发展方式。
积极发展循环经济。钢铁行业循环经济主要包括铁素资源循环利用、水循环利用、固体废弃物循环利用和能源循环利用，不仅可以提高资源利用效率，降低能耗，还可以降低原材料消耗和成本、提高企业竞争力。我国很多先进企业积极发展循环经济，已成为循环经济的典范。例如，首钢集团把雨水、生产生活污水处理后回用，基本实现了污水“零排放”；炼钢产生的废渣被回收再利用，除含铁部分继续炼钢外，其余部分作为水泥、建材等行业的原料，每年可减少水泥行业石灰石开采量约320万吨、二氧化碳排放220万吨、标准煤消耗22万吨、粉尘排放7万吨。另外，对炼钢过程产生的各类煤气全部回收，每年可利用余压、余气自发电47.5亿千瓦时。
普及先进技术，加大研发力度。采用先进的节能减排技术可以有效提高能源利用效率，降低能耗，是实现节能减排的重要手段。我国整体节能技术水平落后，能源利用率较低，如我国转炉煤气回收普及率不达20%，而韩国同指标超过50%，日本更高达100%。大力开发、推广节能技术可以有效提升钢企节能减排能力，对我国节能减排工作具有重要意义。积极推广干熄焦(CDQ)、TRT、转炉干式除尘、CCPP、能源管理中心(EMS)等先进技术，钢企会获得明显的节能减排效果。
改善能源结构。改变钢铁工业的能源结构可以有效减少二氧化碳排放，太阳能、风能、氢气、水能等绿色能源均可以作为钢铁能源使用。从成本而言，由于风能、太阳能等绿色能源成本均高于火力发电，虽然当前大规模采用绿色能源没有经济上的优势，但随着技术水平的进一步提升，采用新能源，调整能源结构将成为钢铁行业减排的一个重要发展趋势。
总之，钢铁工业是我国节能减排的重点领域，应加大节能减排力度，这不仅对钢铁行业实现可持续发展有重大意义，也是应对全球气候变化、实现我国节能减排战略和转变经济发展方式的迫切需要。
建筑节能刻不容缓 篇4
近期我省电力供需形势分析
(一) 全年预测
2008年上半年, 由于省内新增发电能力严重不足, 加上南方冰雪凝冻灾害导致西部省份及西电输送线路受损在短期内不能修复, 贵州、三峡、湖南鲤鱼江和桥口减送我省电力630万千瓦以上, 使我省原本就十分严峻的供电形势雪上加霜。电力供应形势极为严峻, 我省将遭遇改革开放以来最严重的缺电局面。
2008年下半年西电按照计划恢复送电以后, 全网统调最高负荷需求将达到6300万千瓦, 比2007年增长887万千瓦, 同比增长16.4%。按正常情况预计以及需填补2007年的缺口, 2008年下半年最大电力缺口超过650万千瓦, 仍处于电力、电量双缺局面。
(二) 近期电力供需情况
2008年春节过后, 随着生产的逐步恢复, 我省用电负荷也大幅上升。受冰雪灾害影响, 西电东送大幅减少, 我省供电能力严重不足, 错峰负荷逐日攀升。截至2月26日, 系统最高统调负荷达4056万千瓦, 最大错峰负荷达558万千瓦。
3月份, 预计我省用电负荷需求4950万千瓦, 由于江城直流、500千伏桥曲甲、乙线在3月底以前尚不能恢复向我省正常送电, 贵州电网也难以全面恢复按原计划送电, 省内可调出力仅3800～3900万千瓦, 最大供电缺口将达1200万千瓦。
已采取的主要措施
(一) 全力进行电网抢修, 尽快恢复电力供应
广东电网公司全力调集抢险力量参与韶关、清远、贵州、湖南等地抗灾复电工作。截至2月20日, 广东电网公司共投入抗冰救灾抢险人员28755名、车辆2711台。另外, 广州军区增派1500名官兵参与韶关、清远电网抗灾抢险, 目前共出动官兵4300余人支援韶关、清远的抗冰救灾抢险。地方政府也积极调配施工力量参与韶关及清远电网抢险, 已调集超过500名施工人员协助抢修复电工作。在南方电网的努力下, 贵州电网从2月23日开始向我省输送部分电力。
截至2月20日, 冰灾造成广东电网故障停运的线路有超过八成、近400条经抢修后恢复运行;故障停运的变电站有29座经抢修后恢复, 仍在抢修的有3座;受停电影响分布在37个乡 (镇) 的部分村用户, 已全部配备发电机 (车) 恢复供电。
(二) 组织电煤抢运, 全力保持省内煤炭合理库存
省经贸委建立电煤调运应急协调机制, 加强与国家煤电油运和抢险救灾指挥中心、国家发改委、铁道部、交通部等国家有关部门的沟通联系, 及时协调资源和运输等应急问题, 进一步健全和完善与煤矿、电力、交通、铁路、港口企业的沟通协调机制, 指导督促有关企业落实各项措施, 深入资源地和北方装煤港口, 千方百计组织好资源和运输衔接, 加大调运力度。在国家有关部门的支持和有关企业的共同努力下, 截至2月26日, 省内28家主力电厂煤炭库存比1月底大幅提升, 高于警戒库存50万吨。
(三) 落实电价补贴政策, 确保节后机组顶峰发电
充分利用财政、电价补贴等经济手段, 调动现有闲置机组顶峰发电。根据冰冻灾害的严重情况, 我省出台了一系列应对灾害气候保障电力供应的有效措施, 调动全省9E级、9F级燃油蒸汽循环机组和常规燃油顶峰发电, 部分缓解供电紧张矛盾。
(四) 加强电力运行调控, 确保电厂安全稳定运行
根据春节期间用电负荷相对较低的情况, 省经贸委会同省电力调度中心制订了全省春节机组检修计划, 共安排了900多万千瓦机组进行计划检修及消缺。
针对西电等因灾害影响, 外部电源在4月份前不能向我省正常供电的情况, 组织召开统调机组检修计划调整协调会议, 把原来安排在3、4月份的计划检修适当推后, 增加3、4月份的电力供应能力100～200万千瓦, 并要求各电厂加强设备运行和维护工作, 避免机组临修事件的发生。
(五) 紧急制定应急预案, 确保电力有序供应
针对春节后将出现的严峻缺电形势, 省经贸委下发了《广东省电力有序供应应急预案》, 建立快速启动应急响应, 科学合理调控电力资源, 防治大面积、长时间无序限电的应急机制;联合广东电网公司印发了《广东省抗冰救灾期间应急错峰用电预案》。根据有关预案, 我省已调整了有序用电的错峰方案, 将今年一季度全省500万千瓦的错峰计划调整至800万千瓦, 并对春节后电力缺口分别达到800万千瓦、1100万千瓦、1500万千瓦时的错峰用电制定了应急响应III级、II级、I级预案。启动应急错峰预案时, 首先限制高耗能、高污染的用电负荷。
在实施有序用电、应急错峰用的过程中, 遵从有保有限原则, 优先保障居民生活、涉及民众生活的社会公共单位和企业、农业生产、党政机关、军 (警) 队、机场、铁路、码头、公路交通、医院、广播电视、学校、金融系统等重要部门、单位的用电需求。
下一步工作安排
(一) 加强节电节能工作。
严格限制高耗能、高污染和高资源消耗企业的用电, 加快淘汰水泥落后产能。积极推进亚行贷款的能效电厂项目建设, 推动合同能源管理服务工作。加强节能监察, 加强对重点企业的节能考核。支持重点企业开展节能技术改造、电机系统节能、能量系统优化、绿色照明等十大重点节能工程。提高产业能耗准入门槛, 实施投资项目节能评估和审查制度。完善节能统计、监测、考核“三个体系”的建设, 落实节能问责制和“一票否决制”。
(二) 进一步加强电力需求侧管理工作, 适时启动应急响应。
采取有效措施严格管理, 确保实现有序用电。在电力应急错峰或缺口负荷达到应急响应的规定时, 按照《广东省电力有序供应应急预案》、《广东省抗冰救灾期间应急错峰用电预案》等应急措施, 启动应急响应。
(三) 加强协调配合, 千方百计增加电力供应。
加强对燃油机组价格落实及顶峰发电情况的监控, 确保燃油机组价格到位, 出力充分。建立加快电网建设的激励机制, 将电网建设与省网供电指标挂钩, 促进电厂送出工程尽早投入运行。
(四) 确保电煤和燃料油供应。
针对本次雨雪冰冻灾害天气对煤电油运的影响, 加大电煤和燃料油组织、供应、调运的协调力度, 确保省内主力骨干电厂不发生缺煤、缺油停机事件。
(五) 加大节约用电宣传力度。
通过加大宣传力度, 让全社会充分了解目前广东的电力供应紧张形势, 引导社会支持政府为缓解电力供应矛盾, 维护供电秩序所采取的必要措施, 提高全社会节约用电的认识。
(六) 提高电力应急能力。
节能形势不容乐观完成目标亟需加力 篇5
2011年以来,山西省经济发展平稳增长较快,转型跨越发展势头良好,成绩喜人。与此同时,能源消费增长势头较旺,规模以上工业能源消耗总量持续增长,工业用电量高速增长,且出现强势反弹,完成2011年度节能目标不容乐观。亟需采取有效措施,控制能耗总量的过快增长,保证全年节能目标的顺利完成。
1 工业能源消费基本情况及特点
1.1 山西省全社会用电量强势反弹
电耗是反映节能降耗进展和成效的重要参考指标,电耗上升对节能工作极为不利。2011年前三季度,山西省全社会用电量1 221.06×108 kW·h,同比增长11.45%,增速比1月份至8月份加快0.95个百分点,比1月份至7月份加快0.96个百分点(见图1),电力消费加速趋势明显。占全社会用电量81%的工业用电量,同比增长10.90%,是全社会用电高位增长的直接因素。从当月用电量看,9月份当月全省全社会用电量达134.98×108 k W·h,同比增长19.71%,增速比8月份加快9.07个百分点,显现出强劲的反弹势头。其中,工业用电量达110.62×108 kW·h,同比增长20.64%,创2011年当月用电增速之最,增速比8月份加快9.33个百分点。
1.2 规模以上工业能耗增速逐季加快
2011年前三季度,山西省规模以上工业企业综合能源消费10 434.5×104 t标煤(按当量值计算),比2010年同期增长12.84%,增速比2011年上半年加快1.09个百分点,比一季度加快3.34个百分点。规模以上工业能源消费呈现出逐季加快的势头。单位工业增加值能耗同比下降5.41%(当量值,等价值下降5.04%),降幅比2011年上半年收窄1个百分点。分地市看,太原、大同、阳泉、忻州、临汾单位工业增加值能耗降幅低于全省平均降幅。
1.3 重点耗能企业能耗增速逐月加快
2011年前三季度,月度监测的重点耗能(年综合能源消费量万吨以上)企业综合能源消费量9 691.8×104t,同比增长9.44%。增速比2011年上半年加快1.88个百分点。自3月份以来,重点耗能企业能耗增速逐月加快(见图2)。由于重点耗能企业能耗占规模以上工业的90%以上,直接影响总能耗的变动。
1.4 高耗能行业能耗增速加快比重上升
规模以上工业企业中,六大高耗能行业合计能源消费量7 945.43×104 t标准煤,同比增长11.39%,增速比二季度加快2.18个百分点,比一季度加快4.06个百分点。从比重看,高耗能行业能耗合计占规模以上工业的76.15%,比2011年上半年提高0.36个百分点。高耗能行业节能压力加大。
总体上看,2011年前三季度山西省工业领域节能降耗取得了一定成效。但是,由于工业能源消费增速持续增长、全社会用电强势反弹,以及2010年下半年特别是四季度电力调控形成的能耗基数较低等,山西省节能降耗工作面临的不利条件和不确定因素仍然较多,对完成年度节能目标形成较为严重的挑战。
2 完成年节能降耗目标面临的制约和挑战
当前,山西正处在工业化和城镇化持续推进时期,处于转型跨越发展的关键时期,能源消耗与经济增长呈现高度正向关联,经济增长所需能耗与节能要求的矛盾十分突出。加之高耗能产能继续扩大、停限产产能逐步释放等诸多因素,使节能形势更加复杂。
2.1 高耗能行业产能扩大节能增加新的难度
2011年,山西像全中国一样,宏观经济向好,部分在“十一五”受到抑制的高耗能行业投资需求得到释放。炼焦、化工、钢铁、电力等高耗能行业投资快速增长,新增产能不断提升,导致节能降耗压力增大。2011年前三季度,山西全省六大高耗能行业投资共完成投资额718.66×108元,同比增长21.4%。随着山西同华电力有限公司、山西大唐国际临汾热电有限责任公司、山西鲁能晋北铝业有限公司二期工程、国投大同能源有限责任公司等一批高耗能项目的继续运营,带来能耗的大幅净增量,必将增加节能工作难度。
2.2 停限产产能逐步释放推动山西省能耗增速上升
在2010年节能降耗攻坚战中,山西省及其各市采取了对高耗能企业电力调控、生产调控和新上项目延期投产等超常规措施。2011年,随着山西省工业经济快速发展,对水泥、钢铁等基础建设材料的需求强劲,促使高耗能行业企业生产和能耗增长较快,2010年下半年停限产的高耗能企业陆续恢复生产,建材、化工、钢铁等行业生产明显回升。2011年前三季度,山西省水泥产量同比增长28.6%,生铁增长13.5%,粗钢增长14.6%,钢材增长15.6%。耗能高、产值低的产品大幅增长,直接拉动了能耗的快速增长。
2.3 2010年基数逐月减小推高工业能耗增速
2010年,为确保“十一五”节能降耗目标任务的顺利完成,山西省委省政府采取多项措施铁腕推进节能降耗。随着各项措施的落实到位,2010年同期三季度、四季度规模以上工业能耗增速持续回落(三季度12.77%,四季度7.63%)。根据2010年全年能耗增速逐季走低的趋势来看,2011年四季度同期基数较小,将会在一定程度上继续大幅推高规模以上工业能耗增速,后几个月及全年的节能形势将更加严峻。
2.4 用电量增速反弹加大节能降耗难度
如前所述,2011年前三季度,山西省全社会用电量增速基本保持在10%以上,且呈现出逐月加快的态势。随着冬季取暖期的来临,居民生活用电将达到高峰,加上工业生产持续增长等因素的影响,如果不加以控制,2011年的电力消费增速将呈现高位运行态势。以9月份当月电力消费增速测算,若后3个月当月电力消费仍保持在19.71%,那么,全年全社会用电量增速将达13.51%,将超过2011年前三季度GDP增速(13.2%),使得单位GDP电耗不降反升,这种情况对实现全年单位GDP能耗下降目标极为不利。
3 完成2011年节能降耗目标的政策建议
面对当前节能降耗形势,山西各地、各部门须采取强有力措施加快节能工作进度,进一步扩大节能降耗成果,确保全年目标圆满完成。
3.1 加强监测调控严控重点行业
继续加强对能耗增长过快地区、行业和企业的跟踪、监测与调控,密切关注能耗变动情况。加强能耗监测分析,加快制订并实施新一轮预警调控方案,切实加大节能降耗工作力度。重点监控钢铁、炼焦、化工和水泥等高耗能行业,对其生产控制的高压态势不变、措施力度不减,坚决遏制产能过快扩张、能耗过快增长的势头。
3.2 科学调度合理控制有效缓解电力消费增长压力
2011年前三季度电耗的快速增长对全年节能降耗工作形成较大压力。四季度,山西省电力消费增长若保持高速增长态势,将对节能降耗产生明显的制约作用。因此,统筹协调有序用电十分必要,a)科学制订有序用电预案;b)充分发挥差别电价政策在淘汰落后产能中的作用;c)加强高耗能、高耗电企业的电力消费监控。要把当前电力资源硬约束变为结构调整的动力,采取有效措施,从根本上缓解工业发展过度依赖电力投入的压力。要切实提高执行力,把有序用电各项要求落到实处,确保全社会用电总量增速控制在合理范围内。
3.3 控制能耗增量有序释放存量
a)严格把控项目准入关,依法将节能评估作为项目审批、核准和开工投产的前提条件,从源头上控制新增高耗能项目的上马,特别是2011年后2个月应严控新增高耗能项目投产,有效减少能耗总量的增加,遏制山西省能耗增长较快的势头;b)坚持继续加大淘汰落后产能力度,严防已经淘汰的落后产能开工生产,切实控制能耗水平;c)有计划地分解企业生产任务,科学合理、循序渐进地释放产能,避免无序集中释放对经济发展的影响和冲击,确保节能降耗工作平稳推进。
3.4 强化目标责任确保2011年任务完成
不断强化节能目标责任考核,按照目标责任分解要求,加强督导检查,要措施到位;强化行政问责,要责任到位;狠抓贯彻落实,要确保全年完成任务目标。对11个市和重点耗能企业要有计划的开展节能进度巡查工作,特别是对一些高耗能项目上马较多的市县,要尽快做好新增能耗的分解落实工作。对个别地区、重点行业和企业加强调度调控,避免管理盲区、前松后紧、年底突击等情况。积极争取主动,切实采取有效措施,确保年度任务目标的实现。
摘要：叙述了2011年前三季度,山西省工业能源消费基本情况及特点,分析了完成全年节能降耗目标面临的制约和挑战,指出,后3个月,应充分认识节能降耗形势的紧迫性,以更有力的措施,切实抓紧抓好节能降耗工作,确保全年任务目标顺利完成,提出,完成全年节能降耗目标的政策建议。
建筑节能刻不容缓 篇6
位于澄迈县老城开发区马村湾的华能海口电厂, 是海南公司的骨干电厂, 是海南省目前最大的电力能源基地, 被誉为海南电力能源心脏。目前, 电厂现役5台机组, 总装机容量近107.4万千瓦, 约占电网统调装机容量的40%。2010年, 华能海口电厂积极推进节能减排工作, 深入开展与同类型先进机组的对标工作, 取得了较好的效果, 年度减排核查结果良好, 全面完成年度经营目标和节能减排目标。
积极推进创佳绩
一直以来, 海口电厂十分重视节能减排工作, 在政府有关部门和集团公司、海南公司的正确领导下, 严格执行国家节能环保有关政策、法规, 落实地方政府的要求和有关文件精神, 认真开展节能减排工作。“十一五”期间, 电厂通过落实节能减排责任, 强化内部管理, 扎实开展创建“节约环保型燃煤发电厂”和“能耗指标创优”活动, 开展节能减排技术改造、设备整治和采取优化调度优化运行、加强燃料管理、配煤掺烧和环保设施管理等措施, 有效提高了机组设备的装备水平和管理水平, 经济环保运行水平实现跨跃式提高。
“十一五”期间, 共节约标煤71.5万吨, 完成省政府与海南公司签订的节能目标责任书30万吨标煤的238%;2009年顺利通过集团公司验收, 被命名为“节约环保型燃煤发电厂”, 2010年供电煤耗和单位SO 2排放量分别比2005年底下降了10%和80%, 废水实现零排放, 灰、渣、膏综合利用率达到100%, 比2005年提高40%。
其中, 2010年发电量完成54.05亿千瓦时, 同比下降19.1%;发电煤耗309.06克/千瓦时, 同比下降6.97克/千瓦时;厂用电率8.95%, 同比下降0.03%;供电煤耗339.43克/千瓦时, 同比下降7.87克/千瓦时, 发电水耗0.35千克/千瓦时, 同比下降0.01千克/千瓦时;燃油量403.58吨, 同比下降405.63吨。2010年完成节能量21.07万吨标煤, “十一五”期间累计实现节能量71.48万吨, 完成节能目标责任书的238%。
2010年, 华能海口电厂在设备管理和节能减排工作取得优异成绩, 被中国电力设备管理协会授予“第三届全国电力行业设备管理先进单位”, 被海南省政府授予2010年度“节能攻坚工作优秀单位”。
节能措施显成效
华能海口电厂在海南省政府和海南工信厅的正确领导下, 经过认真调查分析, 针对电厂当前情况, 采取切实可行的节能增效措施, 使节能减排工作顺利推进。
进一步完善各项管理工作。针对集团检查组对电厂《创建节约环保型燃煤发电厂》工作存在的问题, 进行认真的分析细化, 结合集团公司、海南公司颁布的管理制度, 对本厂生产管理、技术监督等管理制度进行修编, 进一步完善节能环保管理制度和考核办法。
做好经济调度和机组优化运行工作。2009年电厂全面开展了锅炉优化运行工作, 取得了显著的效果。2010年面对不利的生产形势, 在2009年经济调度的基础上, 根据机组不同负荷下的经济指标, 进一步完善全厂经济调度。完善#8、9汽轮机运行曲线, 同时继续深入开展锅炉优化运行工作, 使机组保持最佳运行状态, 进一步降低机组能耗指标。
加强运行管理, 加强小指标对标管理。制定有效措施, 深入挖掘机组经济运行的潜力, 做好日常节电工作, 降低电厂用电。继续做好#8、#9机组低谷时单给泵运行、机组启动实施单风机启动等常态化节能措施, 完善全厂水计量, 分析各设备用水状况, 采取有效控制措施。加强废水处理设施管理, 完善废水回收系统, 确保其投入运行正常, 实现废水零排放, 降低水资源损耗。
加强设备管理。为了做好机组检修策划及质量控制工作, 使检修后的各项能耗指标均达到预期的要求, 机组设备安全经济运行的可靠性得到有效提高, 2010年#8机组A修中对汽轮机高、中、低压汽封进行了更换, 进一步降低了机组热耗, 提高了机组运行经济性。
做好技术改造项目实施, 取得了预期效果。2010年通过技术改造提高设备的可靠性和节约环保水平。同时, 加强对脱硫设备的管理, 加强脱硫运行调整及脱硫设施参数的监视, 及时发现消除脱硫系统运行中出现的异常及缺陷, 做好脱硫设备的检修维护台帐及备品、备件计划, 加大脱硫系统设备的检修维护及技改费用的投入, 脱硫设施全年平均脱硫效率及投运率均大于90%。加强燃料管理及优化掺烧, 在2009年的基础上, 继续加大燃烧国外煤 (印尼煤) 的比例, 使燃料成本下降。继续强化配煤掺烧的管理, 通过配烧含硫率较低的印尼煤, 有效地降低燃煤含硫率。每天化验入炉煤的硫份, 全年控制入炉煤平均含硫率在1.2%, 符合脱硫设施设计要求。做好粉煤灰、渣及脱硫石膏的综合利用工作, 利用率全年均达到100%。
做好环境监测工作。配合海南省环境监测中心站做好每季度比对监测工作。按时报送脱硫设施运行资料, 做好国家环保部门的每季度的核查工作和各级环保部门执法检查工作。有效开展能耗指标创优及全厂无泄漏活动, 加强设备整治, 及时消除设备缺陷及安全隐患, 进一步提高设备健康及文明生产水平。通过机组检修及合理安排机组的启停、运行方式, 2010年330MW机组的发电量同比上升11.81个百分点, 使各项能耗指标能有大幅度的改观, 确保年度目标的完成。
脚踏实地赢未来
“十二五”期间, 华能海口电厂将不断加快产业结构调整, 强化技术创新, 加强组织领导, 健全考核机制。以提高队伍素质为关键, 以设备缺陷管理为中心, 以可靠性管理为抓手, 切实加强生产精益化管理, 切实做好节能减排工作, 为创建魅力海南贡献自己的力量。华能海口电厂的明天一定会更加美好。
创建优秀燃煤发电厂。在研究国家“十二五”发展计划和有关节能环保新政策的基础上, 按照集团公司开展创建“优秀燃煤发电厂”活动的要求和工作部署, 华能海口电厂进一步加大节能减排工作力度, 提高标准, 层层落实节能减排责任, 制定创建“优秀燃煤发电厂”活动方案并认真实施, 确保能耗和减排目标的实现, 尽早达到优秀燃煤发电厂的要求, 建成优秀燃煤发电厂。
