自动化测试控制（精选十篇）
自动化测试控制 篇1
现场测试和试验室测试的最大区别就是测试设备难以安装和连接:线路板封闭在机箱中, 测试信号线很难引入, 即使设备外壳上留有测试插座, 测试信号线也需要很长, 传统的在线仿真器在现场测试中无法使用。另一方面, 现场往往没有实验室里的各种测试仪器和设备, 因此, 必须有更好的方法和手段来完成测试。
1 可靠性测试的主要方法
要取得电控及自动化设备的可靠性等征量定量地评价其水平, 首先要决定一个测试方法, 根据国家电控配电设备质量监督检验中心提出的测试方法, 当前常用的可靠性测试方法主要有以下几种。
1.1 试验室测试方法。
所谓实验室测试方法, 是一种模拟可靠性试验的方法。它对现场的使用条件采用一种规定的可控的工作条件和环境条件来进行模拟, 从而以如同现场所遇到的环境应力来试验被测设备, 梳理统计累计的时间、累计失效数等其他数据来对可靠性指标进行制定。这种方法具有易控制的试验条件、高质量的所得数据、可再现的试验结果等优点。然而, 这种方法同样具有难以避免的缺点, 如:高昂的试验费用、限制性强的试验条件、众多的试品、被是产品的生产批量和成本因素的限制性等等。所以, 对于大批量生产的产品, 这种方法比较适用。
1.2 保证试验方法。
该方法是在产品出厂前将产品在规定条件下进行无故障的工作试验, 俗称烤机, 我们研究的电控设备通常由大量的元器件组成, 它的故障模式是一种不以某几种故障为主的, 随机的, 多样化的形式来显现出来的, 因此它的故障服从指数分布, 也就是说它的失效率具有随着时间变化的特性。我们在试验室内对出厂前的产品进行烤机, 实际上就是对产品的早期失效进行测试考核, 通过对产品的改进, 使失效率达到某一项规定指标后再出厂。这项试验主要是一种可靠性保证试验, 而且所需的时间长, 对大量生产的产品来说, 它只能用于设备的样本, 对小量, 大系统生产的产品来说, 它可用于所有产品。这种试验方法对电路复杂, 可靠性要求较高台数又少的电控及自动化设备比较适用。
1.3 现场测试方法。
该方法的特点是试验需要的试验设备比较少, 工作环境真实, 其测试所得数据能真实反映产品, 在实际使用情况下的可靠性, 维护性等参数, 且需要的直接费用少, 受试设备可以正常工作使用。现场测试分为三种情况:一种是在线测试, 测试设备不停止运行;一种是停机测试, 被测试设备停止运行;第三种为脱机测试, 将被测部件从运行现场取出, 放到专用的测试装备上进行测试。从测试技术角度上说, 后二者更容易进行各种测试;对于复杂系统来说, 往往故障和问题需要在设备运行时才能发现和定位, 必须进行在线测试。究竟采取哪种方式进行现场测试, 取决于故障状况和实际应用是否允许立即停机。现场测试和试验室测试的最大区别就是测试设备难以安装和连接:线路板封闭在机箱中, 测试信号线很难引入, 即使设备外壳上留有测试插座, 测试信号线也需要很长, 传统的在线仿真器在现场测试中无法使用。另一方面, 现场往往没有实验室里的各种测试仪器和设备, 因此, 必须有更好的方法和手段来完成测试。
2 可靠性测试方法的选择
如何选择可靠性测试方法, 可以从试验场地、试验环境、试验产品、试验测试程序等几个方面来推断。
2.1 试验场地的选择。对于场地的选择还要遵循一定的原则, 即如果
要考核可靠性水平不低于某一指标时应选择最严酷的试验场地, 如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平, 则应选择:工作环境最为典型的试验场地, 如果为了提供可靠的可比性资料, 则应选择有相同或近似的试验条件的场地。
2.2 试验环境的选择。由于电控产品的工况差异很大, 选择了非恶劣的场地, 设备工作在一般应力下, 以保证测试的客观性。
2.3 试验产品的选择。
这方面的特点要有典型性。包含的品种也很多, 例如化工、造纸、纺织、矿井提升方面的机械电控设备。从性质上讲, 产品属性有大型设备、中小型设备。从工作运行情况看, 既有连续运行设备又有间断运行设备。
2.4 试验的测试程序。
要有一个统一的试验程序, 并由现场试验人员严格执行。如试验起始结束时间, 时间间隔的确定, 数据的采集, 各种性能指标的记录, 保障情况的记录, 保障的排除等。都应有严格规范, 这样才能保证测试的准确性、可信性。
2.5 试验的组织工作。
这是试验工作中关键的一环, 要有一个高效、严密的组织机构, 它肩负着对各分散试验场地的管理、组织工作。对试验数据的收集、整理工作。对试验人员的选定, 试验工作的协调, 试验报告的分析, 及至最后试验结果的判定工作, 还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。我们的工作开展就是由行业归口牵头, 由科研管理人员、行业管理人员、试验人员共同组织了一个管理机构, 对现场的测试进行全面管理, 这样会收到比较好的效果。
3 现场可靠性测试方法
现场可靠性测试方法是一种较为实用的测试方法, 通过现场测试, 可以收集数据, 对收集到的数据进行系统分析, 可得出故障工作时间, 并做评估和制定考核指标的依据。
3.1 现场可靠性测试目的。
第一、收集现场可靠性数据, 进行可靠性评估, 为制定合理的可靠性考核指标提供依据。第二、收集现场的可靠性数据经过数理统计后得到可靠性数据指标。第三、收集设备上元器件的可靠性数据, 为今后元器件的使用提出可靠性指标。第四、对设备的寿命特性进行考查, 可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。第五、收集现场的设备维修性数据, 进行维修性评估。
3.2 现场可靠性试验的条件。
试验方法首先要求设备生产管理制度比较完善, 工艺条件比较稳定和成熟, 元器件进货渠道比较正规, 制造的产品有品质保证, 对于用户工厂, 被测试的使用厂, 要求设备的工作条件符合产品的技术标准, 最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些, 以使统计数字更为可靠。
3.3 可靠性数据统计分析。
以电控设备可靠性指标体系的要求为依据, 统计、计算收集到的可靠性数据从而使可靠性特征提炼出来。然后以收集的数据为基础对典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间进行统计计算和表明。
4 结论
综上所述, 由于电控及自动化设备特殊性, 产量小, 品种多, 对其进行试验室测试有一定的困难, 所以采用现场测试比较实际, 但现场测试也有缺点。因此, 搞一些试验室测试并且通过对试验室测试所获得的可靠性数据与现场可靠性测试所获得数据进行比较更准确地判定设备的可靠性程度。总之, 现场可靠性试验适合我国的国情。试验室试验是未来发展的方向。
参考文献
[1]陈涛.电控及自动化设备可靠性试验方法研究[J].科技风, 2010, (09) .
自动化测试控制 篇2
所谓实验室测试指通过实验室对可靠性进行相关测试，此种方法是在早限定的条件环境下，通过某些模拟条件对设备使用的全过程中进行模拟，确保实验室内的设备在测试时与真正使用现场的应力完全相同，而后收集、分析累计的时间以及时效次数等数据，从而通过数学公式算出设备的可靠性水平。此种模拟试验的可靠性能较高，但是该试验的影响因素较多。
2.2保证试验
所谓保证试验指的是在出厂之前，对电气自动化控制设备采取的无故障测试。保证试验的测试目的是保障设备可靠性的试验，保证试验的测试时间非常长，对于批量生产的设备来说很难一一进行测试，只能通过抽查的方式进行检测。结合保证试验的特点，保证试验适合检测那些生产数量较少，但对可靠性能要求较高的自动化设备。
2.3现场测试
浅谈电气自动化控制设备可靠性测试 篇3
关键词：电气自动化 可靠性测试 设备
在20世纪50年代“自动化”一词被提出，电力、电机等产品的出现催生了电气自动化，而继电器和接触器的出现及应用使得机器可以按照人的意志和设定来完成事先安排好的判断和逻辑功能，促使了电气自动化的发展变革；在20世纪60年代，现代控制理论的提出和计算机的应用推进了自动控制和信息处理的结合进程，自动化进入综合自动化阶段，可以实现生产过程控制与管理的有效优化，电气自动化得到了质的飞跃；在20世纪70年代，随着通讯、IT、微电子等技术的快速发展，自动化对象逐渐延伸为大型复杂的系统，出现许多问题难以借助现代控制理论予以解决，通过研究这些问题使自动化理论和手段实现了革新，产生了综合利用系统工程、计算机、人工智能、通信技术等高新技术，应用于复杂系统的高级自动化系统，促进了电气自动化的快速发展；从20世纪80年代开始，电气自动化得到快速发展，目前已经较为成熟，电气自动化已是高新技术的重要组成部分，在工业、国防、医学、农业等领域得到了广泛的应用，极大地促进了人工智能、航空航天、交通、制造技术等诸多领域技术的发展，对国民经济的发展起到了重要的作用。
1、电气自动化控制设备可靠性测试的方式
要对电气自动化控制设备的可靠性进行定量的评价，必须通过相应的测试方式来进行有效的测试。而当前我国对于电气自动化控制设备可靠性测试的方式主要有三种，即实验室测试、保证实验及现场测试。
1.1实验室测试
实验室测试，顾名思义就是在实验室内进行的测试，这种测试方式是依照规定，利用某一可控的条件或者是环境条件，模拟设备使用过程中的使用条件，使被测试的设备可以如同在使用现场中遇到的应力一样进行试验，然后将累计的失效数与时间等数据经过数理统计，进而得出设备的可靠性指标。这是一种模拟的可靠性较高的试验，但这种方式很容易受到测试条件的限制。
1.2保证试验
保证试验是设备在出厂之前所进行的一种无故障性质的测试，又被成为“烤机”。这种测试方式主要是对设备可靠性进行保障的试验，需要的时间较长，对于那些大量生产的设备而言，只能通过对设备样品进行试验的方式来进行检测；另外，该方式在那些电路相对复杂、可靠性要求相对较高且生产数量又不是很多的自动化设备的测试实验中比较适用。
1.3现场测试
现场测试的方式就是在使用现场对电气自动化控制设备所进行的可靠性的测试，通过对各种可靠性数据的记录、统计及分析，得出设备可靠性运行的基本指标。现场测试可以分为三种情况，一种是在线的测试，测试的过程中，设备不需要停止运行；一种是停机的测试，测试过程中，设备需要停止运行；另外一种就是脱机的测试，也就是将被测试的设备或者是部件从系统运行现场去除，放到某一专用的测试设备上进行测试。尽管这一方式的工作环境相对真实，且需要测试设备的数量也比较少，得到的数据可以较为准确的反映出设备的可靠性，但测试过程中各种外界因素并不可控，实验条件在再现性上相对较差。三种不同的测试方式在具体的应用中各有优劣，这就要求电力系统在对电气自动化控制设备进行可靠性测试的时候，需要依照实际条件选择合理的测试方式，并对测试的相关问题进行严格的规范。
2、电气自动化控制设备可靠性测试方法的选择
可靠性测试方法选择的主要角度有：试验环境、试验场地、试验产品和试验测试程序这四个方面。
2.1试验环境。试验环境的选择对试验的效果来说是十分重要的。电控产品不论是在工艺上、规格上还是质量上，差异都很大。因此要根据被试产品的具体情况来选择与之相应的试验环境，以保证试验的客观性。
2.2试验场地。场地的选择也是有规则可循的。如果对产品的可靠性水平有较高的、严格的要求或者产品的实际应用环境较为恶劣时，要选择最严格的试验场地。如果是为了测定一般正常使用条件下的可靠性水平，则应选择工作环境最为典型的试验场地。如果是为了提供可靠的可比性资料，则应选择与实际工作环境相同或近似的试验条件的场地。
2.3试验产品。试验产品的首要要求是要有典型性。电控产品种类繁多、性质多样。因此在进行试验时一定要充分了解产品的相关信息，选取具有典型性和代表性的试验产品进行测试，这样才能保证试验的效果，实现试验目的。
2.4试验的测试程序。一个统一的、科学合理的试验程序是必不可少的，而且在实际试验中，试验人员要严格按程序进行试验。具体来说，一个统一的测试程序要包含以下重要因素：试验起始结束时间、时间间隔的确定、数据的采集、各种性能指标的记录、保障情况的记录、保障的排除等，并且这些要素都要有严格规范，以保证测试的准确性和可信性。
3、结论
随着电气自动化控制系统在我国电力系统当中应用的不断深入与发展，保证电气自动化控制设备运行的可靠性与稳定性可以说是一项重要的工作。
我们一方面要根据电控产品实际情况来选择可行的、高效的试验方法。另一方面，同时也是较为重要的一个方面，即我们要在我国电气自动化发展进程中，不断地完善和创新电控设备可靠性测试的方法，更要切实保证电气自动化控制设备可以安全、稳定的运行，对其可靠性进行系统全面的测试，找到影響其运行可靠性的因素是尤为必要的。但要保证设备可靠性测试的最终结果，必须做好测试方式的选择，注意测试中的各个环节，将我国的电气自动化推向一个新的发展进程。
参考文献：
[1]许卫国，关于电气自动化设备可靠性测试方法的探讨[J].科技传播，010（07）：50-51.
[2]张宏喜.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].价值工程，2011（06）.
[3]吴钰琳，基于MTBF电气自动化控制设备可靠性测试的改进[J].硅谷，2009（12）：27-28.
[4]朱爱珠，黄菊红，徐平原.浅谈电气自动化控制设备的可靠性测试[J].科技资讯，2011（08）.
电气自动化控制设备的可靠性测试 篇4
电控技术的快速普及及其迅猛发展使得电气自动化与人们的生活和工作紧密地联系在了一起。同时, 如何更好地保证电气自动化控制设备的可靠性和安全性, 从而为人们的工作和生活提供保障, 已逐渐成为发展电气自动化过程中越来越受关注的问题。因此, 本人主要依据自身的经验并且结合国家电控设备质量监督检验中心对于电控设备的可靠性所作的相关规定, 探讨电气自动化控制设备的可靠性测试方法, 从而更好地完善电气自动化工艺, 有效提高其安全性及其可行性。
1 可靠性测试的主要方法
可靠性测试主要包括试验室测试方法、保证试验方法及现场测试方法3种。试验室测试和现场测试的主要区别在于测试设备很难连接及安装, 机箱封闭了线路板, 从而导致了测试信号不能够进入, 即使是设备装有测试插座, 但是由于需要很长的测试信号线, 所以在线仿真器不能够在现场测试当中应用。此外在现场, 试验室的测试设备较少, 无法进行必须的测试。在进行电控及其自动化设备的可靠性等征量定量的评价时, 必须要选择一个测试方法, 根据国家相关部门提出的测试方法, 一般来讲, 常用的可靠性测试方法主要有以下几种:
(1) 测试方法一般是在试验室内, 使用一种可控的环境条件, 模拟现场的使用条件, 使得被测设备能够像现场遇到的环境应力一样进行试验, 将累计的时间和实效数字等数据通过统计得到可靠性指标, 此种试验方法比较容易控制所得数据的质量, 但是受条件的限制很难得到与真实情况比较相适应的数据, 而且试验的费用也比较高, 一般都需要较多的试品, 因此需要考虑被试产品的成本因素, 所以, 这种试验方法更适合于大批量的生产产品。
(2) 保证试验方法主要是在出厂之前将产品在规定的条件下进行无故障的工作试验, 简称烤机, 我们研究的电控设备主要是由大量的元器件组成, 其故障模式不以某几种故障为主, 是比较随机的, 是以多样化的形式表现出来的, 所以它的故障服从指数分布, 也就是它的失效性能够随着时间的变化而变化。我们要对出厂之前的产品进行烤机, 就是对产品的早期失效进行测试, 通过对产品的有效改进, 使得失效达到规定的指标后再出厂。该项试验主要是一种可靠性保证试验, 并且需要的时间比较长, 对于大量生产的产品而言, 它只能够用于设备的样本, 对于小量、大系统生产的产品来讲, 它可以用于所有产品。此种试验方法对于电路比较复杂、可靠性较高的电控及其自动化设备是比较适用的。
(3) 现场测试方法主要是通过对于设备在使用现场进行可靠性测试记录各种的数据, 之后根据统计方法得出设备可靠性指标的一种方法。该方法的主要特点就是试验所需的设备比较少, 并且工作环境比较真实, 其测试得到的数据能够真正地反映产品, 需要的直接费用比较低, 受试设备能够正常工作。缺点就是无法在受控条件下进行试验, 试验条件再现性要比试验室的再现性要差很多。
现场测试主要分为以下3种情况:第一是在线测试, 测试设备不停止运行;第二是停机测试, 被测试设备停止运行;第三是脱机测试, 主要是将被测试的部件从运行的现场取出, 放在专用的测试装备上进行测试。从测试的技术角度来说, 后二者更加容易进行各种测试, 对于比较复杂的系统而言, 一般故障和问题都需要在设备运行的过程中才能够发现和定位, 需要进行在线测试。究竟应该采用哪种方法进行测试, 完全取决于实际应用和故障的状况是否允许立即停机。
2 可靠性测试方法的选择
如何才能够更好地选择可靠性测试方法, 应该从试验场地、试验环境、试验产品及其试验程序这几个方面进行推断。
2.1 试验场地的选择
对场地的选择需要遵循一定的原则, 即假如要考核可靠性水平不低于某一个指标时应该选择最为严酷的试验场地;假如是为了测定正常使用条件下的可靠性水平, 则应该选择工作环境最为典型的试验场地;假如是为了提供可靠的可比性资料, 应该选择有相似的试验条件的场地。
2.2 试验环境的选择
因为电控产品的工况差异比较大, 选择了非恶劣的场地, 设备工作在普通的应力下, 从而更好地保证测试的客观性。
2.3 试验产品的选择
这个方面的特点具有很强的典型性, 包含了很多的品种, 包括造纸机电控设备、纺织机电控设备等。从性质上讲, 产品属于大中型设备, 从运行情况上来看, 不仅有连续运行设备, 还有间断运行设备。
2.4 试验的测试程序
要有一个统一的试验程序, 并且现场试验人员要严格执行。比如试验的起始和结束的时间、数据的采集、各种性能指标的记录、故障的排除等, 都需要严格规范, 这样才能够更好地保证测试的准确性。
2.5 试验的组织工作
这是试验工作当中一个非常重要的环节, 要想有一个高效的组织结构, 就必须要加强试验的组织工作, 它肩负着对分散试验场地的管理工作;对实验人员的选定, 试验报告的分析及其试验结果的判定工作等;需要将现场工程师、设计工程师和制造工程师紧密地联系起来。该工作的开展需要由科研管理人员、行业管理人员及其试验人员共同来组成这一结构, 对现场的测试进行全面的管理, 才能收到较好的效果。
3 现场可靠性的测试方法
现场可靠性的测试方法是一种非常实用的测试方法, 通过现场测试, 能够收集数据, 并对收集到的数据进行系统的分析, 从而得出故障工作时间, 作为评估和制定考核指标的依据。
3.1 现场可靠性的测试目的
收集可靠性数据, 从而进行可靠性的评估, 为制定合理的可靠性指标提供好的依据;对设备的寿命进行考察, 可以帮助确定出厂时设备进行的烤机时间;收集现场的维修数据, 从而进行维修性的评估。
3.2 现场可靠性的试验条件
首先设备管理制度应该完善, 工艺条件需稳定和成熟, 元器件的进货渠道要正规, 产品应该具有品质保证。其次, 设备的工作条件要符合产品的技术标准, 最好应该是用户使用的电控及其自动化设备量要多一些, 从而使得统计数字更加的可靠。
3.3 可靠性数据统计分析
依照收集的可靠性数据, 可以按照电控设备可靠性指标体系的需求, 进行统计, 计算相关的可靠性特征, 根据收集到的数据统计表明, 典型的国产电控及其自动化设备的平均无故障工作时间。
4 结语
综合以上说明, 因为电控及其自动化设备是比较特殊的, 产量小, 品种较多, 对其进行实验室测试具有一定的难度, 因此采取现场测试是比较实际的, 但是现场测试也存在着一定的不足。所以, 现场可靠性试验比较适合我国的国情, 结合电控及自动化设备的可靠性现状, 找出影响电气自动化设备可靠性的关键因素, 从而真正地实现电气控制及自动化设备可靠性的目的, 这是实验室试验未来的一个发展方向。
参考文献
[1]徐海波, 朱常兴.电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].黑龙江科技信息, 2011 (8)
[2]于士国.电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析[J].硅谷, 2011 (11)
[3]张宏喜.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].价值工程, 2011 (6)
[4]祝佩民.如何加强电气自动化控制设备可靠性探究[J].商品与质量·学术观察, 2011 (3)
[5]晏迎秋.如何加强电气自动化控制设备可靠性探究[J].大科技·科技天地, 2011 (3)
[6]林懿民.论电气自动化控制设备中的可靠性问题研究[J].城市建设, 2011 (13)
自动化测试控制 篇5
3.1试验的环境
对于整个测试来说，不同的测试环境最终会导致不同的测试结果，而且不同设备之间的误差影响也不尽相同。所以，想要实现设备运行的应力条件，则必须要选择科学的测试环境。工作人员必须要在测试之前，根据设备的具体情况选择科学的测试环境，以便在正常的应力环境下，电气自动化控制设备能够正常工作，提高整个测试实验的可靠性。
3.2组织工作
组织工作在电气自动化控制设备可靠性测试中起到至关重要的作用。其测试的准确性的关键因素在于组织工作，而且，在试验中，组织工作也是最为关键的组成部分。因此，严密高效的组织机构对于系统的准确性测试有着重要的保障作用。整个设备测试过程中，需要借助组织工作对全局进行全面掌控，合理安排人员，全面监督各个环节。首先，某些比较分散的试验场需要组织工作进行针对性的组合和管理，对于相关实验数据做好统计和分析；其次，根据相关试验的误差，组织工作要进行重新筛选工作人员，并对其做好相应的管理工作；此外，组织机构还担负着对全过程进行有效监督的重任，要科学、公正、客观的评定最后测试结果，确保测试结果的准确性和权威性。
4结语
在我国电力系统中，电气自动化控制系统的应用深度不断加深，对我国电力系统的影响也日益加深，因此，如何确保电气自动化控制设备的稳定性与可靠性成为了一项必须引起重视的问题。全面测试电气自动化控制设备的系统是其安全稳定运行的重要因素，通过全面检测将存在的影响因素一一消除。其中选择科学合理的测试方式与电气自动化控制设备可靠性的科学与否有着直接的影响，所以对于每一个测试环节都要提高重视。
参考文献：
[1]于士国.电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析[J].硅谷,(11).
[2]张宏喜.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].价值工程,2011(06).
自动化测试控制 篇6
关键词:电气自动化控制设备可靠性测试
0 引言
如何进一步提高带有半导体器件的电气传动及自动化控制设备的可靠性一直是生产厂和用户十分关注的问题。国家电控配电设备质量监督检验中心为了评价我国生产的电控及自动化设备的可靠性，致力于找出影响可靠性指标的关键因素，以指导设计和工艺的改进，结合我国现状提出电控及自动化设备的可靠性测定和可靠性试验方法，以对产品的可靠进行研究。
1 可靠性测试的主要方法
要取得电控及自动化设备的可靠性等征量定量地评价其水平，首先要决定一个测试方法，根据国家电控配电设备质量监督检验中心提出的测试方法，当前常用的可靠性测试方法主要有以下几种。
1.1 试验室测试方法在试验室内，用一种规定的可控的工作条件和环境条件，模拟现场的使用条件，使被测设备如同现场所遇到的环境应力进行试验，将累计的时间和累计失效数等其它数据通过数理统计得到可靠性指标这是一种模拟可靠性试验，这种试验方法试验条件易于控制所得数据质量高所得试验结果可以再现，可以分析，但受试验条件的限制很难得到与真实情况相对应的数据，同时试验费用昂贵，由于这种试验一般都需要较多的试品，所以还要考虑到被试产品的生产批量与成本因素，因此这种试验方法比较适用于大批量生产的产品。
1.2 保证试验方法该方法是在产品出厂前将产品在规定条件下进行无故障的工作试验，俗称烤机，我们研究的电控设备通常由大量的元器件组成，它的故障模式是一种不以某几种故障为主的，随机的，多样化的形式来显现出来的，因此它的故障服从指数分布，也就是说它的失效率具有随着时间变化的特性。我们在试验室内对出厂前的产品进行烤机，实际上就是对产品的早期失效进行测试考核，通过对产品的改进，使失效率达到某一项规定指标后再出厂。这项试验主要是一种可靠性保证试验，而且所需的时间长，对大量生产的产品来说，它只能用于设备的样本，对小量，大系统生产的产品来说，它可用于所有产品。这种试验方法对电路复杂，可靠性要求较高台数又少的电控及自动化设备比较适用。
1.3 现场测试方法通过对设备在使用现场进行的可靠性测试记录各种可靠性数据，然后根据数理统计方法得出设备可靠性指标的一种方法。该方法的特点是试验需要的试验设备比较少，工作环境真实，其测试所得数据能真实反映产品，在实际使用情况下的可靠性，维护性等参数，且需要的直接费用少，受试设备可以正常工作使用。不利之处是不能在受控的条件下进行试验、外界影响因素繁杂，不可控，试验条件的再现性比试验室的再现性差。
现场测试分为三种情况:一种是在线测试，测试设备不停止运行；一种是停机测试，被测试设备停止运行；第三种为脱机测试，将被测部件从运行现场取出，放到专用的测试装备上进行测试。从测试技术角度上说，后二者更容易进行各种测试；对于复杂系统来说，往往故障和问题需要在设备运行时才能发现和定位，必须进行在线测试。究竟采取哪种方式进行现场测试，取决于故障状况和实际应用是否允许立即停机。
现场测试和试验室测试的最大区别就是测试设备难以安装和连接:线路板封闭在机箱中，测试信号线很难引入，即使设备外壳上留有测试插座，测试信号线也需要很长，传统的在线仿真器在现场测试中无法使用。另一方面，现场往往没有实验室里的各种测试仪器和设备，因此，必须有更好的方法和手段来完成测试。
2 可靠性测试方法的选择
如何选择可靠性测试方法，可以从试验场地、试验环境、试验产品、试验测试程序等几个方面来推断。
2.1 试验场地的选择 对于场地的选择还要遵循一定的原则，即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时应选择最严酷的试验场地，如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平，则应选择工作环境最为典型的试验场地，如果为了提供可靠的可比性资料，则应选择有着相同或近似的试验条件的场地。
2.2 试验环境的选择 由于电控产品的工况差异很大，选择了非恶劣的场地，设备工作在一般应力下，以保证测试的客观性。
2.3 试验产品的选择 这方面的特点要有典型性。包含的品种也很多，造纸机电控设备、纺织机电控设备、矿井提升机电控设备。从性质上讲，产品属性有大型设备、中小型设备。从工作运行情况看，既有连续运行设备又有间断运行设备。
2.4 试验的测试程序 要有一个统一的试验程序，并由现场试验人员严格执行。如试验起始结束时间，时间间隔的确定，数据的采集，各种性能指标的记录，保障情况的汜录，保障的排除等。都应有严格规范，这样才能保证测试的准确性、可信性。
2.5 试验的组织工作 这是试验工作中关键的一环，要有一个高效、嚴密的组织机构，它肩负着对各分散试验场地的管理、组织工作。对试验数据的收集、整理工作。对试验人员的选定，试验工作的协调，试验报告的分析，及至最后试验结果的判定工作，还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。我们的工作开展就是由行业归口牵头，由科研管理人员、行业管理人员、试验人员共同组织了一个管理机构，对现场的测试进行全面管理，这样会收到比较好的效果。
3 现场可靠性测试方法
现场可靠性测试方法是一种较为实用的测试方法，通过现场测试，可以收集数据，对收集到的数据进行系统分析，可得出故障工作时间，并做评估和制定考核指标的依据。
3.1 现场可靠性测试目的：①收集现场可靠性数据，进行可靠性评估，为制定合理的可靠性考核指标提供依据。②收集现场的可靠性数据经过数理统计后得到可靠性数据指标。③收集设备上元器件的可靠性数据，为今后元器件的使用提出可靠性指标。④对设备的寿命特性进行考查，可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。⑤收集现场的设备维修性数据，进行维修性评估。
3.2 现场可靠性试验的条件:试验方法首先要求设备生产厂管理制度比较完善，工艺条件比较稳定和成熟，元器件进货渠道比较正规，制造的产品有品质保证，对于用户工厂，被测试设备的使用厂，要求设备的工作条件符合产品的技术标准，最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些，以使统计数字更为可靠。
3.3 可靠性数据统计分析：依据收集到的可靠性数据，按照电控设备可靠性指标体系的要求，进行统计，计算有关可靠性特征，根据收集的数据通过统计计算表明，典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间。
4 结论
综上所述，由于电控及自动化设备特殊性，产量小，品种多，对其进行试验室测试有一定的困难，所以采用现场测试比较实际，但现场测试也有缺点。因此，搞一些试验室测试并且通过对试验室测试所获得的可靠性数据与现场可靠性测试所获得数据进行比较更准确地判定设备的可靠性程度。总之，现场可靠性试验适合我国的国情。试验室试验是未来发展的方向。
参考文献：
[1]贺家李，沈从炬.电力系统继电保护原理.北京:中国电力出版社.2004.
电气自动化控制设备的可靠性测试 篇7
1 电气自动化控制设备可靠性测试的主要方法
1.1 试验室测试方法
实验室测试方法在实际应用的过程中, 对试验环境的要求比较高, 而且只有在特定条件下, 电气自动化控制设备可靠性测试数据的准确性才能得到很好的保障。因此, 在当电气自动化设备控制管理的过程中, 这种试验是测试方法所获得的参数数据, 只能起到一个参考的作用, 我们还要通过相关的技术手段, 来对电气自动化控制设备的正常运行进行有效的保障。另外, 我们在对电气自动化控制设备可靠性测试分析的过程中, 我们还许多产品的生产量和成本等方面因素进行考虑, 只有这样才能使得可靠性测试的准确性得到进一步的增强。
1.2 保证实验法
所谓的保证实验法, 也就是指当生产产品从还没有在出厂时, 就对产品的质量进行保障性的测试, 以确保电气设备的正常运行, 使得在产品生产质量得到进一步的保障。一般来说, 人们在对电气自动化控制设备可靠性进行测试的过程中, 需要消耗大量的人力和物力, 这就不利于工业化的生产, 因此我们在工业产品生的过程中, 都是采用随机调查的方法, 来对电气自动化控制设备的可靠性进行检查, 这样不仅使得设备可靠性测试的准确率得到有效的保障, 还进一步节约了测试的时间。目前, 我们在对电气自动化控制设备, 保证实验法主要适用在一些生产规模脚下的产品可靠性监测工作当中。
1.3 现场测试方法
在当前电气自动化控制设备可靠性测试工作中, 现场测试方法应用得十分的广泛, 这种方法在实际应用的过程中, 主要是根据电气设备运行的实际情况, 来对其可靠性测试信息参数进行收集, 这样不仅使得测试工作的准确性得到有效的提升, 还进一步的降低测试工作的成本, 保障了电气自动化控制设备的正常使用。而且现场测试方法在运用时, 也可以根据周围环境因素的环保以及其他方面的分析, 来对相关数据参数进行分析, 这就使得可靠性测试的准确程度得到很好的提高。而且随着时代的不断进步, 人们也将许多先进的科学技术应用到其中, 这就使得现场测试方法的应用效果得到进一步的提升。
2 电气自动化控制设备的可靠性测试条件的选择
2.1 场地选择
通常情况下, 我们在对电气自动化控制设备可靠性进行测试的过程中, 对测试场地的选择有着十分重要的意义。这样可以很好的保障电气自动化控制设备可靠性测试的准确性, 从而使其在可靠性测试的过程中, 不会受到外界环境因素的影响, 而出现问题。而且在对其测试场地进行科学合理的选取, 还有利于对设备测试实际真实性的控制, 以确保相关信息数据的采集。
2.2 实验环境的选择
实验环境的选择也有着十分重要的意义, 一般来说电气自动化控制设备在运行的过程中, 其工作性能和所在其工作环境的变化而发生一定的改变, 这就对设备可靠性测试工作有着严重的影响, 因此我们就要对实验环境进行严格的选取, 以确保整个实验测试工作的客观性和准确性得到进一步的保障。不过, 不同的电气自动化控制设备在实际应用的过程中, 对环境的要求也不一样, 因此我们保证其安全稳定的运行, 我们就要对设备结构进行相应的分析, 从而对实验环境进行合理的选取, 使得整个实验工作的可靠性得到提高。
2.3 试验产品选择
电气自动化控制设备的可靠性测试要选择典型的设备进行检测。根据设备的不同性质通常可以分为大型设备和中小型设备两种;对电气自动化控制设备的运行情况来看主要可以分为连续运行的设备以及间断运行的设备这两种。总之, 对电气自动化控制设备的可靠性测试要选择例如造纸机电控设备以及矿井提升机电控设备等具有代表性的试验产品。
2.4 组织工作选择
在设备的试验中, 最为重要的一点就是组织工作。测试组织部门要对场地的选择和试验的管理工作负责, 另外, 还要在试验过程中收集和整理数据信息。这个部门必须要保证试验工作顺利进行, 对人员选择, 资料分析, 结果断定都要进行严格监督。
3 电气自动化控制设备可靠性测试应注意的问题
3.1 加强控制设备的散热防护
温度是影响电气设备可靠性的一个普遍因素。电气设备在正常运行的时候, 会产生大量热量, 其功率的损失主要是以热能的形式散发出来的, 特别是一些好散功率较大地元器件。当空气中的温度过高的时候, 设备产生的热量就会很难散发出去, 导致设备的温度过高。为了有效的降低设备的温度, 一般在大功率的设备上安装散热器, 散热器的肋片要沿其长度垂直安装, 散热器上有多个肋片的时候, 要选择肋片间距大地散热器, 更有利于热量的发散。
3.2 加强对电气设备的气候防护
空气的湿度、温度以及霉菌等对电气设备的影响非常大, 其中影响最大的因素是空气中的湿度。空气中的湿度一般在低温的条件下就会达到饱和, 一旦湿度饱和, 就会使设备内部出现凝露现象, 凝露现象的出现会对设备的使用性能产生负面影响, 并会增加设备发生事故的几率。空气中的湿度太高, 就会使设备长期处于潮湿的环境下, 设备表面的水膜就会渗透到设备的内部, 从而腐蚀设备内部的零件, 损坏设备结构。所有的设备的表面都有保护皮层, 长期潮湿的空气环境会使设备的保护皮层脱落, 使设备失去自身的保护作用。为了避免外界环境对设备的损坏, 通常情况下采用的措施是将设备密封、灌封或浸渍。
结束语
由此可见, 在电气自动化控制设备可靠性测试过程中, 我们所采用的测试方法有很多, 我们就要根据就要电气自动化设备运行的实际情况, 来对其可靠性测试的方法进行合理的选取, 从而使得产品生产的质量和效率得到进一步的提高, 提高其自身的经济效益。
摘要：目前我们在对电气设备进行控制管理的过程中, 为了使其生产成本得到有效的控制, 提高产品的生产质量, 我们就将自动化控制技术应用到其中。然而, 在电气自动化控制设备使用的过程中, 人们必须要对电气自动控制设备的可靠性进行测试, 以确保电气自动化控制设备安全稳定的运行。本文通过对电气自动化控制设备可靠性检测方法进行介绍, 讨论了设备可靠性测试的相关内容, 以供参考。
关键词：电子自动化,控制设备,可靠性,测试分析
参考文献
[1]郭红生.论电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].科技情报开发与经济, 2011, 31:216-218.
电气自动化控制设备的可靠性测试 篇8
只有选择恰当的测试方法, 才能够准确地衡量出电气自动化控制设备的可靠性水平, 根据我国现行标准以及相关质量监督检验部门的要求, 总结出现阶段适用的方法。主要有以下几种:
1.1 试验室的测试方法
由于在试验室内有非常优异的工作、试验条件, 所以我们可以通过模拟的方法, 将实际的使用条件模拟出来, 再进行试验, 通过累计失效数以及时间等数据, 来得到需要的可靠性指标, 这就是试验室的可靠性试验。通过试验室试验的方法, 我们得到的试验结果与实际结果更加贴近, 但是这种方法存在一定的局限性, 那就是投资过大, 需要大量的资金、设备以及专业技术人员, 因此要尽量考虑成本因素, 选择是否使用此种方法, 总体来说, 这种试验室的测试方法比较适用于大规模的生产。
1.2 保证试验方法
该方法是在产品出厂前将产品在规定条件下进行无故障的工作试验, 俗称烤机, 我们研究的电控设备通常由大量的元器件组成, 它的故障模式是一种不以某几种故障为主的、随机的、多样化的形式显现出来的, 因此它的故障服从指数分布, 也就是说它的失效率具有随着时间变化的特性。我们在试验室内对出厂前的产品进行烤机, 实际上就是对产品的早期失效进行测试考核。通过对产品的改进, 使失效率达到某项规定指标后再出厂。这项试验主要是一种可靠性保证试验, 而且所需时间长, 对大量生产的产品来说, 它只能用于设备的样本, 对小量、大系统生产的产品来说, 它可用于所有产品。这种试验方法对电路复杂、可靠性要求较高、台数少的电控及自动化设备比较适用。
1.3 现场试验方法
在现场对设备进行试验, 得到的可靠性数据是最真实可信的, 再经过科学的物理数据统计, 我们才能够得到准确的数据指标。这种测试方法的试验环境即为工作环境, 并且仅需要少量的设备, 得到的结果还是产品的最真实反映, 最能够反映出实际使用中的设备可靠性等参数, 仅需要少量的直接费用, 最后的试验设备能够正常使用。
2 可靠性测试方法的选择
如何对可靠性测试的方法进行选择, 对于可靠性测试来说具有非常重要的作用。一般来说, 可以从实验产品、实验环境、实验场地、实验程序等方面入手, 进行推测。
2.1 场地的选择
场地选择之前需要对相关环境进行一定程度的了解, 选择的同时要遵循一定的原则。如果是对正常使用状况下的可靠性进行测试, 需要选择较为特殊典型的工作场地, 如果是为了能够提供可比性比较可靠的资料, 需要选择有近似实验或者有相同条件的场地。
2.2 实验产品的选择
实验产品的选择同样需要遵循一定原则, 对于产品来说需要有一定的典型性。其涵盖的品种要多, 矿井提升电动设备、纺织机电控制设备、造纸机电设备等。同时, 产品需要用中小型和大型设备, 不仅要有简短运行的设备还要有连续运行的设备。
2.3 实验环境的选择
因为电器自动化设备一般情况差异比较大, 在对实验环境测试的时候要选择环境不过度恶劣的地区, 保证测试结果的公平性。
2.4 实验检测的组织工作
这个环节在实验工作中非常重要, 主要是对各个场地进行组织管理的工作, 肩负着对相关实验数据的确定、整理、收集, 对实验工作的协调、相关检测人员的选定, 可靠性设备检测工程师、制造师的选择等工作, 所以在进行可靠性测试方法选择的时候, 要着重考虑这方面的方法, 促进可靠性检测结果的客观性。
2.5 测试程序
在进行测试之前需要对测试程序进行规划, 保证现场测试人员能够严格依据规定好的程序进行测试内容的实施。例如, 时间间隔的多少、开始和结束测试的时间、指标的收集和记录、数据的采集、保障的排除、相关情况的记录等, 都需要有严格的规定, 只有这样才能保证测试结果的可行性和可靠性。
3 现场可靠性测试方法
对现场的可靠性进行测试, 是一种比较实用的方法, 测试的过程中可以针对相关情况进行数据收集, 并通过对数据的收集进行资料分析, 进而了解故障产生的原因以及故障状况, 从而做出考核和评估的依据。
3.1 对现场可靠性测试的条件
要求工艺条件成熟和稳定, 厂内各种管理制度比较完善, 相关元件进货的渠道正规, 产品质量比较可靠, 对于用户工厂来说, 被测试的工厂需要工作条件和产品的条件比较符合, 需要用户所用的自动化设备量较大, 这样可以促进测试数据的可靠性。
3.2 现场可靠性进行测试的目的
其一, 对现场数据的可靠性进行数据收集, 并进行相关评估, 为建立合理的指标作依据。
其二, 对现场的可靠性数据进行收集, 保证进行相关统计之后指标比较可靠。
其三, 收集相关元件的可靠性数据, 促进元件使用指标的可靠。
其四, 考察相关设备的寿命, 这样可以较好地测试设备出厂并使用的时间。
其五, 对设备维修的数据进行收集, 更好地评估维修的相关资料。
3.3 对可靠性的数据进行统计
根据之前收集到的数据, 依据相关指标进行数据统计和分析, 对可靠性的特征进行计算, 依据数据和统计计算的结果分析电器自动化设备故障出现的原因以及无故障工作的平均时间。
参考文献
[1]窦运波.电气设备可靠性用分析[J].青海电力, 2012, (01) :18-19.
电气自动化控制设备可靠性测试探讨 篇9
关键词：电气自动化,控制设备,可靠性测试,方法,选择,分析
0 引言
电力系统建设行业的发展程度与整个经济社会的发展息息相关, 在全球经济一体化进程不断加快和城市化建设规模持续扩大的推动作用下, 电气自动化迎来了前所未有的发展机遇。所谓电气自动化, 简单来说即是通过相关电气自动化设备使产品的操作、控制及监视工作不依赖于工作人员的参与而存在, 在既定的计划和程序控制作用下进行自动作业。相关工作人员需要清醒地认识到一个问题:在微电子技术及机械电子技术蓬勃发展的背景下, 电气自动化控制已深入到国民经济建设发展的方方面面, 成为衡量一个国家电子行业建设发展水平的关键指标。因此, 有关电气自动化控制设备的可靠性测试问题受到了各方参与者 (生产厂商和用户) 的广泛关注和重视。笔者围绕电气自动化控制设备的可靠性测试这一中心问题展开详细分析和说明, 希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
1 电气自动化控制设备可靠性测试的主要方法
1.1 试验室测试方法分析
选取试验室对电气自动化控制设备进行可靠性测试的前提条件是, 在试验室能够对控制设备的环境应力可能性进行有效模拟。一般来说, 采用SPSS软件对整个可靠性测试实验累计消耗时间以及失效频数进行分析, 从而获得相关电气自动化控制设备的可靠性指标。这种测试方法对实验环境、实验条件以及实验数据的要求比较高, 其最显著的特点在于测试结果能够真实反映设备在实际应用中的可靠性效果。然而由于该方法对测试费用和测试样本数量的特殊性要求, 现阶段仅适用于大批量生产的电气自动化控制设备的可靠性测试当中。
1.2 保证试验方法分析
这种测试方式归根结底是在电气自动化控制设备出厂前进行无故障试验。电气自动化控制设备中含有大量的元器件, 因此出现故障的形式和时间存在较大的随意性和多边性, 不过这种故障特征满足指数分布变化规律。保证试验能够对产品的失效率进行测试, 从而了解产品存在何种需要改进的内容。一般来说, 这种可靠性测试方法适用于对可靠性要求较高、电力线路复杂且小批量生产的电气自动化控制设备。
1.3 现场测验方法分析
这种可靠性测试方式的关键在于可以在电气自动化控制设备的应用现场对其可靠性进行观测, 记录关键数据并采用SPSS软件进行整理分析, 从而得到可靠性指标。该方式的应用优势主要有:检测投入成本较低;通过测试的设备仍然能够正常运转;整个可靠性测试对相关试验设备的需求较少;可靠性测试结果能够真实反映电气自动化控制设备的实际运行情况。不过, 这种测试方法也存在一些不可避免的问题, 试验条件的再现可能性较低, 并且试验现场的诸多因素不可控。
2 电气自动化控制设备可靠性测试方法的选择
2.1 可靠性测试试验场地的选择分析
在选择试验场地时, 需要根据可靠性测试要求的不同做出差异性选择。一般来说, 当要求设备可靠性不低于某一恒定指标时, 试验场地应选最佳;当设备处于正常运转状态时, 应选用典型试验场地;当可靠性测试仅要求提供可比性资料数据时, 应优先选择相同或类似的试验场地。
2.2 可靠性测试试验环境的选择分析
由于电气自动化控制设备工作环境差异性的影响, 试验场地的环境条件应当比较适中, 以确保待检测设备能够在一般应力条件下作业, 从而保障测试结果的可靠性与真实性。
2.3 可靠性测试试验产品的选择分析
从产品属性的角度来说, 试验所选产品应当具备一定的代表性;从产品性质的角度来说, 试验所选产品应当兼顾各种类型;从产品的运行情况角度来说, 试验所选产品应当包括间断运行设备和连续运行设备等。
2.4 可靠性测试试验程度的选择分析
试验工作人员必须确保整个可靠性测试中所涉及的试验测试程序的统一性。试验开始之前需要明确试验开始时间、结束时间以及间隔时间等参数, 从而确保数据准确记录。加强对各种性能指标及保障情况记录的规范化, 从而提高可靠性测试结果的精确性。
3 电气自动化控制设备现场可靠性测试的方法
3.1 现场可靠性测试的目的分析
现场可靠性测试的根本目的在于收集电气自动化控制设备的现场运行情况数据, 并使用SPSS软件分析对电气自动化控制设备的可靠性指标加以评估。例如, 根据收集的设备维修数据能够对设备进行维修性评估, 而收集的元器件可靠性数据能够对元器件进行可靠性评定。
3.2 现场可靠性测试的要求分析
对于生产方而言, 参与电气自动化控制设备现场可靠性测试的生产厂商应当具备健全、系统的管理机制, 并配备专业、成熟的工艺技术条件, 而且电气自动化控制设备相关元器件的进货渠道应当稳定、规范, 从而确保产品的生产质量。对于使用方而言, 参与电气自动化控制设备现场可靠性测试的使用单位应当具备完善的产品技术标准, 优先选择用户使用较多的电气自动化控制设备类型, 最大限度确保统计数据的精确性。
4 结语
总而言之, 由于受到电气自动化控制设备产量较少而品种较多这一因素的影响, 传统意义上依靠试验室进行可靠性测试的测试模式存在一定的局限性, 因此应重视和发展现场可靠性测试。但是现场可靠性测试同样存在着一定的问题, 因此相关工作人员可以对测试方法进行优化, 分别在试验室和现场进行部分测试, 对比并分析其可靠性测试测定结果, 从而给出最为精确的可靠性判定结果, 这也正是新时期电气自动化控制设备进行可靠性测试的发展方向与趋势。
参考文献
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[4]李睿, 黄守道, 吴桂清.单芯片以太网的开发及其在电气自动化中应用[J].电力自动化设备, 2006 (11)
电气自动化控制设备可靠性测试研究 篇10
1电气自动化控制设备的发展现状
电气自动化设备是一种操作较为简单的设备, 其对电气化设备的可靠性进行测试时, 一般有特定的时间, 还需要在特定的环境下进行, 测试人员需要具有专业的知识, 还要有一定工作经验, 这样才能找到设备出现故障的原因。可靠性测试不单是指机器设备, 还可以指一个系统或者单元。由于故障的出现属于随机, 所以在测试时可以用概率来表示出现概率的情况。当前社会, 企业发展越来越快, 企业间的竞争也愈加激烈, 为了提高自身的竞争力, 相关管理人员需要缩减劳动力, 降低生产的成本。在引进先进的技术与设备后, 电气自动化控制设备的性能与功能越来越强大, 企业生产系统对电气自动化设备的依赖性越来越高, 为了避免出现系统故障无法运行的情况, 技术人员应定期对电气自动化控制设备的可靠性进行测试, 这是一项专业性较强的工作, 需要采用较为尖端的技术。与国外发达国家相比, 我国的电气自动化控制设备以及测试技术较为落后, 为了改善这一现状, 必须积极参考或引进国外先进技术, 这样才能缩小我国企业与外资企业生产系统性能方面的差距。
2电气自动化控制设备可靠性测试的重要意义
电气自动化系统的运行与电气自动化控制设备以及可靠性设备的性能有着较大的关系, 为了保证系统安全、稳定的运行, 相关工作人员应做好可靠性测试工作, 这是一项意义重大的工作, 下面笔者对电气自动化控制设备与可靠性测试之间的关系进行简单阐述。 首先, 电气自动化设备的应用范围比较广, 其有着较大的市场占有率, 所以, 该产品需要具有可靠的性能。为了提高该产品的市场占有率, 使其不被其他产品所取代, 还要保证产品的质量与使用寿命。当前社会, 竞争较为激烈, 只有很好的满足大众的消费需求, 赢得消费者的信赖, 一定要保证电气自动化设备具有良好的质量。加强可靠性测试, 可以有效保证设备的质量, 还能提高设备的知名度, 树立良好的企业形象。其次, 加强可靠性测试, 可以增强生产企业的核心竞争力。在市场上有各式各样的电气自动化控制设备及可靠性设备, 从外观与性能方面, 这些产品大体相同, 如何能让消费者在众多产品中唯独选择这一款呢, 当然前提是该设备的质量较佳。只有具有良好的口碑, 才能保证企业长远的发展, 只有产品具有过硬的质量, 才能保证产品的效率。加强可靠性检测可以降低产品出现质量问题的概率, 从而赢得消费者的信任, 使企业在竞争中取得胜利。
3电气自动化控制设备可靠性测试方法
3.1散热测试
电气自动化控制设备在运行的过程中, 设备的温度会逐渐升高, 而温度与产品的性能有着密切的关系, 如果设备温度过高, 散热性能较差, 则会极大的影响产品的质量。所以在可靠性测试的过程中, 首先要对设备的散热性能进行测试, 尤其是一些功率消耗较大的产品。在测试过程中, 应做好散热工作, 避免过热的温度无法散发出去。
3.2实验室测试
实验室测试方法是一种应用比较广泛的测试方法, 在测试时需要在实验室中进行, 相关工作人员需要模拟设备运行的工作环境, 还要对运行过程中可能出现的故障进行模拟, 然后对测试得到的数据进行评估, 从而分析设备的可靠性能。实验室测试法结果的准确性与环境有着较大的关系, 如果模拟的环境不够真实, 则得到的结果也不准确。受到技术等方面的影响, 可能实验人员最终得到的数据并不精确, 而且实验室测试法花费的金钱以及精力比较多, 可靠性测试的成本比较高, 在实验室中, 还会受到气温、气压等外界环境带来的影响, 需要注意。
3.3现场测试
现场测试法在电气自动化控制设备可靠性测试中发挥着重要的作用, 其实用性比较强, 在测试工作中应用比较广。在现场测试时, 会对正常运行的设备进行细致的观察, 然后记录相关数据, 从而对设备的可靠性进行评估。采用现场测试法, 可以降低消耗的人力、 物力以及财力, 与实验室测试法相比有着较多的优势, 并且在测试时不会影响设备的正常工作, 是一种操作性较强的方法。
3.4保证实验室法
该方法是在产品出厂前将产品在规定的条件下进行无故障的工作实验。这种实验方法适合对产品要求较高的产品, 有利于我们队产品进行研发升级。但这种实验方法对技术的设备要求很高, 并且所检测出的结果具有较强的随机性与多样性, 不利于数据的分析与整合。
3.5选择适当的保护措施
在可靠性测试工作中, 测试的结果还会受到高温、潮湿等环境因素的影响。潮湿将会使机器产生霉斑, 甚至生锈脱落, 严重影响了电子机械的使用效率。并且受气压、污染气体等影响, 我们必须时时刻刻做好电子器械的保护工作, , 才能提高电子机械使用率。
4结论
随着科技的不断发展, 我国自动化设备越来越多, 电气自动化控制技术也越来越先进, 为了保证设备稳定的运行, 需要对电气自动化控制设备的可靠性进行测试, 传统的实验室测试难度比较大, 而现场测试的方法较为简便。有时, 测试人员也会采用实验室与现场测试结合的方式, 有效的保证测试结果的准确性。相关研究人员也会对实验室测试方式及现场测试方法进行不断的改进, 从而提高测试工作的质量与效率。
摘要：电气自动化控制设备的种类在不断增多, 其应用的领域也比较广, 在应用的过程中, 有效提高了生产的效率。为了保证电气自动化设备稳定的运行, 相关技术人员需要对设备的稳定性进行测试, 这是一项重要的工作, 有实验室测试法与现场测试法等不同的方式, 在选择时应结合实际情况。对电气自动化控制设备可靠性测试的重要性以及方法进行了分析与介绍, 希望对相关技术人员提供一定帮助, 在今后的测试工作中合理的应用这些方法, 从而保证测试工作的质量。
关键词：电气自动化,控制设备,可靠性,测试
参考文献
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